Deep Drawing

Description

Deep drawing is a sheet metal forming process used industrially to produce cup-shaped, box-shaped, and other complex-curved hollow-shaped sheet parts. The process creates deep, seamless and round shapes from sheet metal. During deep drawing, a sheet metal blank is radially drawn into a forming die by the mechanical action of a punch. It is thus a shape transformation process with material retention. The process is considered "deep" drawing when the depth of the drawn part exceeds its diameter. 

There are 4 steps for deep drawing process:

-काटने वाले ब्लैंक्स

एक फ्लैट डिस्क से गहरी ड्राइंग प्रक्रियाएं जो स्टील शीट से खाली होती हैं। स्क्रैप और मटेरियल को कम करने के लिए हमारे रिक्त स्थान को चौंकाकर औवेल में सुधार होता है। गहरी ड्राइंग प्रक्रिया अपशिष्ट को कम करती है, सामग्री के उपयोग की दक्षता का अनुकूलन करती है।

-Starting Cup

After cutting the blank at the first die station, the blank is cupped around the nose of a punch and pressed into a die to form a cup. This first deep drawing forming operation increases the strength of the part through work hardening.

-ड्रॉ करते रहो

आपके वांछित गति-से-व्यास अनुपात के आधार पर, Auwell आपके ड्रॉइंग ड्राइंग भागों के मूल आकार के कई ड्रा के साथ मर जाएगा। डीप ड्राइंगप्रोसेस में उत्पन्न बल स्वाभाविक रूप से शेल वॉल को पतला कर देते हैं, जबकि शेल प्रत्येक चरण में फ्लैगेंथिकन्स होता है। हमारी पेशेवर टीम मरने के लिए संभव के रूप में संभव के रूप में संभव के रूप में विषय को फैलाने के लिए मर डिजाइन करता है।

-पोस्ट-ड्राइंग प्रक्रिया

उत्पाद के थ्रेडेड आकार को प्राप्त करने के बाद, निम्नलिखित प्रक्रिया को अन्य प्रोसेसरों या भविष्य के प्रक्रियाओं के लिए अर्ध-तैयार उत्पादों के रूप में इकट्ठा किया जा सकता है जिसमें पॉलिशिंग, जस्ता-चढ़ाना, निकेलपलेटिंग, चर्मिंग, पाउडर कोटिंग, पेंटिंग आदि शामिल हैं।

गहरी ड्राइंग प्रक्रिया के लाभ

-Speed

यह आमतौर पर बड़ी मात्रा के आदेश के लिए सबसे अधिक प्रभावी तरीका है

-Eliminates assembly steps.

Deep drawing produces shapes with closed ends. This avoids the need to cut and weld multiple pieces. 

-निर्बाध

A deep drawing can or tube shape has no joins. This makes deep drawing an ideal process for anything that needs to be water or air-tight.

-उच्च सटिकता

Parts coming off a forming press are extremely repeatable. If the die was made correctly, they’ll also conform very closely to the drawing.

-Produces complex geometries.

डीप ड्राइंग एक इंजन या जटिल फिल्टर हाउसिंग के लिए एक तेल पैन की तरहcomcomplex भागों का उत्पादन कर सकता है।

-बहुत मजबूत समकक्षों का उत्पादन करता है

Many metals work-harden as they deform. Essentially, their crystal structure allows a certain amount of movement but beyond that, it becomes locked. Deep drawing subjects metal to a lot of deformation, resulting in tough finished parts with high strength.

Auwell is capable of designing and developing necessary tooling for deep drawing production. CMM is available for sample dimensional inspection. Surface treatment includes KTL, powder coating, painting, zinc plating. PPAP documents are available upon request.

तकनीकी निर्देश

-Materials

हल्के स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबा, पीतल, एल्यूमीनियम, और मिश्र धातु इस्पात।

-मशीन की क्षमता

1,200-टन हाइड्रोलिक प्रेसमैचिन, 800-टन मुद्रांकन मशीन।

मोटाई 0.2 मिमी से 6 मिमी तक थी।

  

लाभ

हमारे गहरे रेखाचित्र पारंपरिक रूप से तैयार किए गए, कलाकारों या मोल्डेडपार्ट्स पर कई फायदे प्रदान करते हैं। हम मौजूदा घटकों को रिवर्स-इंजीनियर कर सकते हैं, और अक्सर एक मोहरबंद टुकड़े में कंघी बनाने वाले के पुर्जे लगा सकते हैं। डीप ड्राइंगप्रोसेस के फायदे हैं:

-Reduce costs

-Reduce waste

-Lower assembly cost and time

-धातु संरचना में सुधार करने के लिए मजबूत तैयार भागों का उत्पादन।

गहरी ड्राइंग प्रक्रिया के सैद्धांतिक लाभों के अलावा, औवेल के साथ काम करने के प्रतिस्पर्धी लाभ हैं:

-Rich Experience

20 से अधिक वर्षों में गहरी ड्राइंग उत्पादों के विकास और उत्पादन में अनुभवहीनता, विशेष रूप से यूरोपीय और उत्तरी अमेरिकी बाजारों में, दुनिया भर में थीमेट, तकनीकी और गुणवत्ता मानकों की ठोस समझ के साथ।

-तेजी से बदलाव

Generally, we provide a quotation within 3 working days. Combining the latest manufacturing technologies and facilities, Auwell can provide fast prototypes in just 2 weeks for simple projects.

-व्यापक समाधान प्रदाता

डिजाइनिंग से शुरू होने वाली गहरी ड्राइंग परियोजनाओं के लिए Auwell प्रदान करता है, प्रोटोटाइपिंग, टूलींग / स्थिरता विकास, नमूनाकरण, बड़े पैमाने पर उत्पादन, और लॉजिस्टिक और बिक्री के बाद समर्थन के लिए।

-Rigid QC Policies

The most rigorous quality policy starts from material control, and is followed through to final pre-shipment inspection. Material certificates include the mill certificate, 3rd party chemical components, and mechanical property reports, as well as RoHS and REACH reports upon request. Other reports include dimensional reports, surface treatment thickness, and salt fog test reports, etc. We structure our processes, creating Flow Charts and Control Plans before production, making sure all QC processes are in accordance with ISO9001-2015 requirements and drawing specifications.

-लचीला भुगतान अवधि

टूलींग भुगतान को पूर्व-भुगतान करने की आवश्यकता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, हम लचीले भुगतान की शर्तें पेश करते हैं, उचित शर्तें दी जाएंगी, ग्राहक केवल तभी भुगतान करता है जब वे प्राप्त किए गए उत्पाद से खुश होते हैं। दीर्घकालिक परियोजनाओं के लिए, हम तेजी से वितरण आवश्यकताओं के लिए कॉल-ऑफ इन्वेंट्री सर्विसेज प्रदान करते हैं।

Applications

शीट धातु निर्माण उत्पादों का व्यापक रूप से लगभग सभी औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया गया है:

-Aerospace and defense

-Automotive

-Energy

-इलेक्ट्रानिक्स

-Construction

-Transportation

-औद्योगिक

-उपभोक्ता उत्पादों

The following catalogues of deep drawing products are the ones which Auwell has produced and supplied to our distinguished worldwide clients. Click following pictures for details. Please be advised, most of the products are for demonstration purpose only. 

Deep Drawing & Spinning

Elevator Door Pulley